1.本实用新型涉及薄膜加工技术领域，保护尤其涉及一种保护贴膜加工设备。贴膜
背景技术：
2.薄膜是加工一种薄而软的透明薄片，用塑料、设备胶粘剂、作方橡胶或其他材料制成。保护按薄膜的贴膜用途分类；有农用薄膜；包装薄膜及用于特殊环境、具有特殊用途的加工透气薄膜、水溶薄膜具有压电性能的设备薄膜等。其中保护贴膜按照用途可以分为数码产品保护膜，作方汽车保护膜，保护家用保护膜，贴膜食品保鲜保护膜等。加工
3.现有技术中，设备在保护贴膜的作方生产过程中需要对保护贴膜进行分切，一般采用分切刀片对其进行纵向分切，但是保护贴膜在分切后的容易产生翘曲，该翘曲的保护贴膜边会影响后续的收集、使用，因此，本实用新型提供一种保护贴膜加工设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种保护贴膜加工设备，该保护贴膜加工设备可以对薄膜进行挤压抚平，改善了薄膜的平整性，大大减少了薄膜翘曲的情况。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种保护贴膜加工设备，包括：底座、传输机构，该传输机构设置底座顶部，位于传输机构的前端设置有一安装架，该安装架设置有一可上、下移动的分切刀片，在此分切刀片与传输机构之间设置一顶部具有凹陷槽的切辊，所述传输机构用于运送分切后的薄膜片；
6.位于传输机构的后端倾斜设置有一下滑板，所述下滑板上部与传输机构表面相切接触，位于该下滑板的上方设置有一上压板，在此上压板远离传输机构的一端通过两个轴杆与下滑板固定连接，此两个轴杆之间通过轴承转动连接有一下压辊，位于此下压辊的上方设置有一上压辊，此上压辊的两端与一轴块转动连接，一安装在上压板表面的液压杆的活动端与轴块固定连接；
7.在底座的上表面设置有一第一支撑柱，该第一支撑柱的顶部安装有一液压缸，此液压缸的活动端可伸入上压板与下滑板之间与一夹爪固定连接，此夹爪的上夹片具有一金属块，其下夹片具有一电磁铁。
8.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
9.1. 上述方案中，位于上压板与下滑板之间且在靠近传输机构的一端设置有一底部安装有抚平辊的轴架，所述抚平辊与轴架之间转动连接，该轴架与上压板之间通过若干根弹簧连接。
10.2. 上述方案中，所述下滑板的底部与底座之间设置有第二支撑柱。
11.3. 上述方案中，所述下滑板的上部具有一弧形槽与传输机构表面接触。
12.4. 上述方案中，在所述安装架的顶部设置有一压力机，该压力机的输出轴与分切刀片的顶部固定连接。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型保护贴膜加工设备，其位于下滑板上方的上压板在远离传输机构的一端通过两个轴杆与下滑板固定连接，此两个轴杆之间通过轴承转动连接有一下压辊，位于此下压辊的上方设置有一上压辊，此上压辊的两端与一轴块转动连接，一安装在上压板表面的液压杆的活动端与轴块固定连接，在底座的上表面设置有一第一支撑柱，该第一支撑柱的顶部安装有一液压缸，此液压缸的活动端可伸入上压板与下滑板之间与一夹爪固定连接，此夹爪的上夹片具有一金属块，其下夹片具有一电磁铁，通过夹爪拉动薄膜通过上压辊、下压辊，该上压辊、下压辊可以对薄膜进行挤压抚平，改善了薄膜的平整性，大大减少了薄膜翘曲的情况。
15.2、本实用新型保护贴膜加工设备，其位于上压板与下滑板之间且在靠近传输机构的一端设置有一底部安装有抚平辊的轴架，抚平辊与轴架之间转动连接，该轴架与上压板之间通过若干根弹簧连接，在薄膜通过上压辊、下压辊之前，通过抚平辊对薄膜进行初步抚平，减少了薄膜的褶皱，改善了上压辊、下压辊对薄膜的整平效果。
附图说明
16.附图1为本实用新型保护贴膜加工设备的整体结构示意图；
17.附图2为本实用新型保护贴膜加工设备的局部结构示意图；
18.附图3为本实用新型保护贴膜加工设备的局部结构分解图一；
19.附图4为本实用新型保护贴膜加工设备的局部结构分解图二。
20.以上附图中：1、底座；2、传输机构；3、安装架；4、压力机；5、刀架；6、分切刀片；7、切辊；8、凹陷槽；9、下滑板；11、上压板；12、轴杆；13、下压辊；14、上压辊；15、轴块；16、液压杆；17、轴架；18、抚平辊；19、弹簧；20、第一支撑柱；21、液压缸；22、夹爪；23、金属块；24、电磁铁；25、第二支撑柱；26、弧形槽。
具体实施方式
21.通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
22.下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：
23.实施例1：一种保护贴膜加工设备，包括：底座1、传输机构2，该传输机构2设置底座1顶部，位于传输机构2的前端设置有一安装架3，该安装架3设置有一可上、下移动的分切刀片6，在此分切刀片6与传输机构2之间设置一顶部具有凹陷槽8的切辊7，所述传输机构2用于运送分切后的薄膜片100；
24.位于传输机构2的后端倾斜设置有一下滑板9，所述下滑板9上部与传输机构2表面相切接触，位于该下滑板9的上方设置有一上压板11，在此上压板11远离传输机构2的一端通过两个轴杆12与下滑板9固定连接，此两个轴杆12之间通过轴承转动连接有一下压辊13，位于此下压辊13的上方设置有一上压辊14，此上压辊14的两端与一轴块15转动连接，一安装在上压板11表面的液压杆16的活动端与轴块15固定连接；
25.在底座1的上表面设置有一第一支撑柱20，该第一支撑柱20的顶部安装有一液压缸21，此液压缸21的活动端可伸入上压板11与下滑板9之间与一夹爪22固定连接，此夹爪22的上夹片具有一金属块23，其下夹片具有一电磁铁24。
26.当夹爪移动至上压板外侧后，下压液压杆带动上压辊向着下压辊方向上移动，通过上压辊和下压辊对薄膜进行挤压，改善了薄膜的平整性。
27.位于上压板11与下滑板9之间且在靠近传输机构2的一端设置有一底部安装有抚平辊18的轴架17，上述抚平辊18与轴架17之间转动连接，该轴架17与上压板11之间通过若干根弹簧19连接。
28.薄膜移动至贴合下滑板处后，薄膜顺着贴合下滑板移动至夹爪后，夹爪对其进行夹持，液压缸带动夹爪进行移动，夹爪带动薄膜移动过程中，适配弹簧下方的抚平辊对薄膜进行初步抚平操作。
29.上述下滑板9的底部与底座1之间设置有第二支撑柱25。
30.在上述安装架3的顶部设置有一压力机4，该压力机4的输出轴与分切刀片6的顶部固定连接。
31.实施例2：一种薄膜加工设备，包括：底座1、传输机构2，该传输机构2设置底座1顶部，位于传输机构2的前端设置有一安装架3，该安装架3设置有一可上、下移动的分切刀片6，在此分切刀片6与传输机构2之间设置一顶部具有凹陷槽8的切辊7，所述传输机构2用于运送分切后的薄膜片100；
32.位于传输机构2的后端倾斜设置有一下滑板9，所述下滑板9上部与传输机构2表面相切接触，位于该下滑板9的上方设置有一上压板11，在此上压板11远离传输机构2的一端通过两个轴杆12与下滑板9固定连接，此两个轴杆12之间通过轴承转动连接有一下压辊13，位于此下压辊13的上方设置有一上压辊14，此上压辊14的两端与一轴块15转动连接，一安装在上压板11表面的液压杆16的活动端与轴块15固定连接；
33.在底座1的上表面设置有一第一支撑柱20，该第一支撑柱20的顶部安装有一液压缸21，此液压缸21的活动端可伸入上压板11与下滑板9之间与一夹爪22固定连接，此夹爪22的上夹片具有一金属块23，其下夹片具有一电磁铁24。
34.通过夹爪拉动薄膜通过上压辊、下压辊，该上压辊、下压辊可以对薄膜进行挤压抚平，改善了薄膜的平整性，大大减少了薄膜翘曲的情况。
35.位于上压板11与下滑板9之间且在靠近传输机构2的一端设置有一底部安装有抚平辊18的轴架17，上述抚平辊18与轴架17之间转动连接，该轴架17与上压板11之间通过若干根弹簧19连接。
36.在薄膜通过上压辊、下压辊之前，通过抚平辊对薄膜进行初步抚平，减少了薄膜的褶皱，改善了上压辊、下压辊对薄膜的整平效果。
37.上述下滑板9的底部与底座1之间设置有第二支撑柱25。
38.上述下滑板9的上部具有一弧形槽26与传输机构2表面接触。
39.本实用新型工作原理为：薄膜移动至贴合下滑板处后，薄膜顺着贴合下滑板移动至夹爪后，夹爪对其进行夹持，液压缸带动夹爪进行移动，夹爪带动薄膜移动过程中，适配弹簧下方的抚平辊对薄膜进行初步抚平操作；
40.当夹爪移动至上压板外侧后，下压液压杆带动上压辊向着下压辊方向上移动，通过上压辊和下压辊对薄膜进行挤压，改善了薄膜的平整性。
41.采用上述保护贴膜加工设备时，其通过夹爪拉动薄膜通过上压辊、下压辊，该上压辊、下压辊可以对薄膜进行挤压抚平，改善了薄膜的平整性，大大减少了薄膜翘曲的情况；
在薄膜通过上压辊、下压辊之前，通过抚平辊对薄膜进行初步抚平，减少了薄膜的褶皱，改善了上压辊、下压辊对薄膜的整平效果。
42.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。