1.本实用新型涉及机床辅助托料技术领域，种用助装置的制作具体是于剪一种用于剪板机的托料辅助装置。
背景技术：
2.剪板机托料装置对待剪切板料起支撑作用。板机由于板料大小不一，料辅在剪切加工较长板料时，种用助装置的制作伸入剪板机内部的于剪板料部分由于自身重量下垂，此时压料油缸动作，板机不能精确定位板料剪切位置，料辅将导致板料剪切尺寸发生较大误差，种用助装置的制作影响所加工板料质量。于剪设置托料装置能够有效解决该问题。板机
3.在公开号为201620727150.7的料辅专利中公开了剪板机后置式模块化托料装置，该装置存在以下不足，种用助装置的制作该装置只能通过切割材料在放置板外侧的于剪自身的重力从落料机构上滑落，此种方式容易出现切割材料不会从放置板上脱落的板机情况，需要人工将该切割材料从放置板上取出，增加劳动强度。
4.为此，本实用新型提供了一种用于剪板机的托料辅助装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于剪板机的托料辅助装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于剪板机的托料辅助装置，包括：
7.外壳，所述外壳包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部对称固定连接有放置板，所述底座的前端固定连接有连接台，所述底座的后端固定连接有支撑块；
8.托料机构，所述托料机构包括气缸，所述气缸的顶部转动连接有托料板，所述托料板的顶部转动连接有若干个滚轮，通过设置滚轮，减小切割材料与托料板的摩擦，方便切割材料进行下料。
9.辅助下料机构，所述辅助下料机构包括放置腔，所述支撑块的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过电机轴固定连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的内部固定连接有丝杆，所述支撑块的外侧设置有电推杆，所述电推杆的外侧固定连接有推块。
10.优选的，所述操作台的顶部固定连接有若干个凸块，所述凸块在两个放置板之间。
11.优选的，所述操作台和放置板上均开设有斜槽，所述斜槽不与凸块接触。
12.优选的，所述支撑块上开设有滑槽，所述丝杆转动连接在滑槽的内部。
13.优选的，所述锥齿轮组的末端通过转轴转动连接在放置腔的内侧壁上，所述锥齿轮组在放置腔的内部。
14.优选的，所述电推杆的内侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑块与丝杆螺纹连接，通过丝杆转动可带动滑块移动，滑块移动可带动电推杆在滑槽的
内部滑动，使得电推杆可以移动至最佳推料的位置。
15.优选的，所述气缸转动连接在连接台上，所述托料板的顶部转动连接有安装板，所述底座的外侧固定连接有连接板，通过设置安装板和连接板，当一个托料板损坏时，可及时对单个托料板进行更换，提高工作效率。
16.优选的，所述安装板通过螺栓固定连接在连接板的外侧。
17.有益效果
18.本实用新型提供了一种用于剪板机的托料辅助装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
19.(1)、该用于剪板机的托料辅助装置，通过启动气缸，气缸推动托料板转动，直至托料板转动到与切割材料接触时，关闭气缸，从而将待切割材料进行托举，方便对待切割材料进行切割，从而对其进行切割，切割结束后，启动气缸，使得托料板转动至合适的位置，使得托料板转动适合下料的位置。
20.(2)、该用于剪板机的托料辅助装置，启动驱动电机，驱动电机通过锥齿轮组带动丝杆转动，丝杆转动可带动滑块移动，滑块移动可带动电推杆在滑槽的内部滑动，使得电推杆可以移动至最佳推料的位置，启动电推杆，电推杆推动推块与切割材料接触，使得切割材料从托料板上滑出，方便工作人员将切割后的材料从放置板上取出。
附图说明
21.图1是本实用新型的外部结构立体图；
22.图2是本实用新型的外部结构侧视立体图；
23.图3是本实用新型的外部结构侧视图；
24.图4是本实用新型的辅助下料机构内部结构主视图。
25.图中1、底座；2、操作台；3、放置板；4、凸块；5、托料机构；501、气缸；502、托料板；503、滚轮；504、连接板；505、安装板；6、辅助下料机构；601、驱动电机；602、放置腔；603、锥齿轮组；604、丝杆；605、电推杆；606、推块；7、连接台；8、支撑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-4，一种用于剪板机的托料辅助装置，包括：
29.外壳，外壳包括底座1，底座1的顶部固定连接有操作台2，操作台2的顶部固定连接有若干个凸块4，凸块4在两个放置板3之间，操作台2和放置板3上均开设有斜槽，斜槽不与凸块4接触，操作台2的顶部对称固定连接有放置板3，底座1的前端固定连接有连接台7，底座1的后端固定连接有支撑块8，支撑块8上开设有滑槽，丝杆604转动连接在滑槽的内部；
30.托料机构5，托料机构5包括气缸501，气缸501的顶部转动连接有托料板502，托料板502的顶部转动连接有若干个滚轮503，气缸501转动连接在连接台7上，托料板502的顶部
转动连接有安装板505，底座1的外侧固定连接有连接板504，安装板505通过螺栓固定连接在连接板504的外侧；
31.当切割的材料较小时，将需要切割的材料放置在凸块4的顶部，通过放置板3对待切割的材料进行限位，防止在切割时待切割的材料在凸块4上乱动，影响切割，当切割的材料较大时，启动气缸501，气缸501推动托料板502转动，直至托料板502转动到与切割材料接触时，关闭气缸501，从而对其进行切割，切割结束后，启动气缸501，使得托料板502转动适合下料的位置。
32.实施例二：
33.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种用于剪板机的托料辅助装置，包括辅助下料机构6，辅助下料机构6包括放置腔602，支撑块8的顶部固定连接有驱动电机601，驱动电机601通过电机轴固定连接有锥齿轮组603，锥齿轮组603的内部固定连接有丝杆604，支撑块8的外侧设置有电推杆605，电推杆605的外侧固定连接有推块606，锥齿轮组603的末端通过转轴转动连接在放置腔602的内侧壁上，锥齿轮组603在放置腔602的内部，电推杆605的内侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部，滑块与丝杆604螺纹连接；
34.启动电推杆605，电推杆605推动推块606与切割材料接触，使得切割材料从托料板502上滑出，方便工作人员将切割后的材料从放置板3上取出。
35.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
36.工作时，当切割的材料较小时，将需要切割的材料放置在凸块4的顶部，通过放置板3对待切割的材料进行限位，防止在切割时待切割的材料在凸块4上乱动，影响切割，当切割的材料较大时，启动气缸501，气缸501推动托料板502转动，直至托料板502转动到与切割材料接触时，关闭气缸501，从而对其进行切割，切割结束后，启动气缸501，使得托料板502转动至图3的状态，启动电推杆605，电推杆605推动推块606与切割材料接触，使得切割材料从托料板502上滑出，方便工作人员将切割后的材料从放置板3上取出。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。