1.本实用新型涉及核酸合成板技术领域，种用作方具体为一种用于核酸合成仪的于核合成板。
背景技术：
2.随着寡聚核苷酸链合成技术的酸合快速发展，合成成本不断下降，成仪成板合成长度与精度不断提高，合的制使得以寡核苷酸链为起始的种用作方大规模dna和rna合成成为可能，因此出现了核酸合成仪。于核现有的酸合核酸合成仪，在使用过程中需要频繁对试剂瓶添加试剂，成仪成板或更换试剂瓶，合的制但是种用作方试剂瓶通常并排放置在合成仪的下端，导致更换过程中容易碰翻旁边的于核试剂瓶，导致试剂外漏，酸合容易发生事故。成仪成板
3.如公告号为cn216260698u的合的制中国专利，其公开了一种核酸合成仪，包括合成仪主体、合成板和试剂架，所述合成仪主体的前端面设置有合成室，所述合成室的顶部下端面设置有第一移液头，合成板安装合成室内，所述合成室的下端设置有试剂室，所述试剂室的顶部下端面设置有第二移液头，所述试剂架安装在试剂室内，所述合成仪主体内设置有试剂分配仪，所述试剂分配仪通过橡胶管与第一移液头和第二移液头贯通连接，所述合成室的前端面设置有第一箱门，所述试剂室的前端面设置有第二箱门。
4.但是上述方案存在以下不足：
5.上述专利文件通过滑动连接试剂架，来方便试剂瓶更换，但上述专利文件中的合成板的结构简单，只能合成柱直接插入合成板上的槽孔内，对合成柱的固定和定位效果欠佳，导致合成柱容易发生倾斜，使得试剂无法准确滴入合成柱内，影响核酸合成的效果。
6.为此，我们推出一种用于核酸合成仪的合成板。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种用于核酸合成仪的合成板，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于核酸合成仪的合成板，包括板体，所述板体的两侧均设置有t型滑块，所述板体的一侧设有工作腔，所述工作腔的底端设有底槽，所述底槽内均设置有防摩擦垫，所述工作腔内转动设置有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有九个丝套，九个所述丝套的两面分别设置有第一固定板和第二固定板，九个所述丝套之间等距分布在丝杠上，且相邻的所述第一固定板之间和相邻的所述第二固定板的之间的距离相等；
9.第一固定板和所述第二固定板上均设有穿孔，所述工作腔内还设置有两个滑杆，两个所述滑杆分别贯穿所述第一固定板和所述第二固定板的穿孔；
10.第一固定板和所述第二固定板的一侧均设有弧形槽，所述板体的另一侧设有操作腔，所述工作腔与操作腔之间通过通孔连通，所述丝杠穿出通孔插入操作腔的一端设置有从动锥齿轮；
11.板体的顶端设置有盖板，所述盖板上设有插孔，所述插孔与对应的所述底槽上下
垂直相对，所述盖板的另一侧转动设置有操作杆，所述操作杆的底端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合从动锥齿轮；
12.板体的顶端设置有定位凸起，所述盖板的底端设有定位插槽，所述定位凸起插入定位插槽内，所述盖板通过锁扣与板体固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将合成柱穿出插孔的一端插入底槽内固定后，通过顺时针转动操作杆带动主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，带动丝杠转动，使丝套在丝杠上向左水平移动，带动第一固定板和第二固定板在滑杆上滑动，使得合成柱插入对应的弧形槽内固定，有效避免合成柱发生倾斜，从而使得试剂能准确滴入合成柱内，保障核酸合成的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型主视示意图；
15.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视示意图；
17.图4为本实用新型俯视剖切结构示意图；
18.图5为本实用新型图2的a处放大示意图。
19.图中：1、板体；100、弧形槽；2、工作腔；3、底槽；4、丝杠；5、丝套；6、第一固定板；7、第二固定板；8、操作腔；9、通孔；10、从动锥齿轮；11、盖板；12、插孔；13、操作杆；14、主动锥齿轮；15、穿孔；16、滑杆；17、防摩擦垫；18、定位凸起；19、定位插槽；20、t型滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于核酸合成仪的合成板，包括板体1，板体1的左右两侧均设置有t型滑块20，可配合在核算合成仪内的t型槽配合安装，将合成板滑动安装在核酸合成仪内，板体1和t型滑块20为冲压一体件，板体1的左侧设有工作腔2，工作腔2的底端设有54个底槽3，底槽3内均通过密封胶固定安装有防摩擦垫17，防摩擦垫17为软性硅胶材质，工作腔2内转动设置有丝杠4，丝杠4上螺纹连接有九个丝套5，九个丝套5之间等距分布在丝杠4上，且相邻的第一固定板6之间和相邻的第二固定板7的之间的距离相等；
22.九个丝套5的前后两面分别通过螺栓固定安装有第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6和第二固定板7上均设有穿孔15，工作腔2内还通过螺栓固定安装有两个滑杆16，两个滑杆16分别贯穿第一固定板6和第二固定板7的穿孔15；
23.第一固定板6和第二固定板7的左侧均设有弧形槽100，板体1的右侧设有操作腔8，工作腔2与操作腔8之间通过通孔9连通，丝杠4穿出通孔9插入操作腔8的一端过盈套设有从动锥齿轮10；
24.板体1的顶端盖设有盖板11，板体1的顶端设置定位凸起18，板体1和定位凸起18为
冲压一体件，盖板11的底端设有定位插槽19，定位凸起18滑动插入定位插槽19内，盖板11通过锁扣与板体1固定连接；
25.盖板11上设有54个插孔12，插孔12与对应的底槽3上下垂直相对，盖板11的右侧转动设置有操作杆13，操作杆13的底端过盈连接有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14啮合从动锥齿轮10。
26.本实施例的工作原理如下：将合成柱穿出插孔12的一端插入底槽3内固定后，通过顺时针转动操作杆13带动主动锥齿轮14啮合从动锥齿轮10，带动丝杠4转动，使丝套5在丝杠4上向左水平移动，带动第一固定板6和第二固定板7在滑杆16上滑动，使得合成柱插入对应的弧形槽100内固定，有效避免合成柱发生倾斜，从而使得试剂能准确滴入合成柱内，保障核酸合成的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于核酸合成仪的合成板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的一侧设有工作腔(2)，所述工作腔(2)的底端设有底槽(3)，所述工作腔(2)内转动设置有丝杠(4)，所述丝杠(4)上螺纹连接有九个丝套(5)，九个所述丝套(5)的两面分别设置有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)的一侧均设有弧形槽(100)，所述板体(1)的另一侧设有操作腔(8)，所述工作腔(2)与操作腔(8)之间通过通孔(9)连通，所述丝杠(4)穿出通孔(9)插入操作腔(8)的一端设置有从动锥齿轮(10)；所述板体(1)的顶端设置有盖板(11)，所述盖板(11)上设有插孔(12)，所述插孔(12)与对应的所述底槽(3)上下垂直相对，所述盖板(11)的另一侧转动设置有操作杆(13)，所述操作杆(13)的底端设置有主动锥齿轮(14)，所述主动锥齿轮(14)啮合从动锥齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于核酸合成仪的合成板，其特征在于：所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)上均设有穿孔(15)，所述工作腔(2)内还设置有两个滑杆(16)，两个所述滑杆(16)分别贯穿所述第一固定板(6)和所述第二固定板(7)的穿孔(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于核酸合成仪的合成板，其特征在于：所述底槽(3)内均设置有防摩擦垫(17)。4.根据权利要求1所述的一种用于核酸合成仪的合成板，其特征在于：所述板体(1)的顶端设置有定位凸起(18)，所述盖板(11)的底端设有定位插槽(19)，所述定位凸起(18)插入定位插槽(19)内，所述盖板(11)通过锁扣与板体(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于核酸合成仪的合成板，其特征在于：九个所述丝套(5)之间等距分布在丝杠(4)上，且相邻的所述第一固定板(6)之间和相邻的所述第二固定板(7)的之间的距离相等。6.根据权利要求1所述的一种用于核酸合成仪的合成板，其特征在于：所述板体(1)的两侧均设置有t型滑块(20)。
技术总结
本实用新型公开了用于一种核酸合成仪的合成板，包括板体，板体的一侧设有工作腔，工作腔的底端设有底槽，工作腔内转动设置有丝杠，丝杠上螺纹连接有九个丝套，九个丝套的两面分别设置有第一固定板和第二固定板，板体的另一侧设有操作腔，丝杠插入操作腔的一端设置有从动锥齿轮，板体的顶端设置有盖板，盖板的另一侧转动设置有操作杆，操作杆的底端设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合从动锥齿轮。将合成柱穿出插孔的一端插入底槽内固定后，通过顺时针转动操作杆带动第一固定板和第二固定板在滑杆上滑动，使得合成柱插入对应的弧形槽内固定避免合成柱发生倾斜，使得试剂能准确滴入合成柱内，保障核酸合成的效果。保障核酸合成的效果。保障核酸合成的效果。
技术研发人员：孙天虎 周颖
受保护的技术使用者：南通合瑞源生物科技有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/5/16